Isopor?

	Injeção	Extrusão	Prensada
Modo de produção	As placas e molduras injetadas são produzidas por sinterização de poliestireno em moldes individuais de máquinas de moldagem por injeção.	A fita extrudada de poliestireno é cortada em peças individuais, e a decoração é espremida nelas.	De cubos de poliestireno de construção se cortam as placas e a decoração se aplica nelas via a termoestampagem.
Vantagens	As decorações são mais claras e em relevo na superfície de todos os tipos de placas e molduras. A placa é à prova d’água, tem a melhor propriedade no isolamento térmico e acústico. A única de todos os tipos de placas de teto para criar um ornamento inteiro no teto sem fronteiras (bordas) e “estrelas” entre as placas. A placa injetada da FORMAT tem uma densidade elevada, em comparação com a placa extrudada e prensada, o peso média da placa injetada é 50 gr. (a placa extrudada pesa 20 g.). Portanto, o produto injetado tem uma aparencia mais robusta e rica que os demais produtos. O produto pode ser lavado e pintado com tintas à base de água.	A superfície lisa, atraente, que pode ser lavada.Resistênte à umidade. A moldura extrudada tem a textura de plástico e é adequado para uma ampla variedade de interiores.	O custo é muito baixo.
Limitações	As placas de teto injetadas são mais caras do que as placas extrudadas e prensadas. No entanto, o produto de qualidade sempre custa mais, e isso é o valor da placa do FORMAT.	As fronteiras e as “estrelas” entre as placas são visíveis . As placas são finas e, portanto, tem um baixa caracteristica na área de isolamento acústico e térmico, as decorações são suaves, ligeiramente levantadas, na superfície.	As dimensões geometricas instáveis e afiação obrigatória em torno do perímetro da placa define os contornos dela no teto, leva à formação de lacunas e “estrelas” entre as placas. O produto é bastante frágil. As decorações são muito menos atrativas e alívias do que a injeção.

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